不銹鋼發(fā)酵正源儲(chǔ)罐清洗在生產(chǎn)過(guò)程中，很容易會(huì)產(chǎn)生很多臟物質(zhì)，會(huì)出現(xiàn)大量的蛋白質(zhì)以及有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。比如罐壁積累了一定量的污物。為保證物料的安全生產(chǎn)，在每次使用完不銹鋼發(fā)酵罐后都需要對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清洗。在發(fā)酵罐完成發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行清空之后，很多的物質(zhì)以及有害物質(zhì)都會(huì)依附于發(fā)酵罐罐壁上面，顏色會(huì)呈現(xiàn)出一種黃褐色。

    高壓清洗設(shè)備主機(jī)+三維旋轉(zhuǎn)清洗裝置，維護(hù)保養(yǎng)不銹鋼罐內(nèi)壁的清洗利器！

不銹鋼罐清洗需注意：

    在清洗發(fā)酵罐的時(shí)候，可以使用火堿進(jìn)行清洗，這對(duì)于清除有機(jī)物有很大的效果，但是在清洗溫度上，一定要控制在80度以上，這樣清洗效果也會(huì)很好。而對(duì)于發(fā)酵罐的罐壁上面各種污漬都是各種有機(jī)物和無(wú)機(jī)物所混合在一起所產(chǎn)生的物質(zhì)，所以想要進(jìn)行徹底的清洗，采用單一的清洗劑進(jìn)行清洗是相對(duì)有困難的，所以每年各大啤酒廠(chǎng)都會(huì)固定對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行一次徹底的清洗，而選擇清洗所使用的物品也一定要注意，避免洗罐器具或者是清洗球過(guò)度的磨損或者是堵塞，導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)清潔不徹底造成污漬累積越多。

    正源儲(chǔ)罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定：

　　1.打開(kāi)人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。

　　2.進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15～20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。

　　3.清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。

　　4.須采用有效的通風(fēng)。

　　5.蒸汽法——開(kāi)始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60～70℃時(shí)，再打開(kāi)蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。

　　清洗油罐必須按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度。

油罐清洗作業(yè)具有工作環(huán)境差，作業(yè)環(huán)節(jié)多、周期長(zhǎng)，施工難度大，質(zhì)量要求高，專(zhuān)業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)，必須認(rèn)真考察施工單位資質(zhì)、業(yè)績(jī)，采取公開(kāi)招標(biāo)方式，慎重選擇施工隊(duì)伍。目前，從事防腐施工的企業(yè)較多，技術(shù)水平參差不齊，要選擇施工隊(duì)伍時(shí)要從公司的資質(zhì)、人員資質(zhì)、施工方案、應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)業(yè)設(shè)遼寧氨區(qū)清洗備等多方面考察，盡量選擇有油庫(kù)清洗經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。