為做好營(yíng)口儲(chǔ)罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預(yù)防為主”的方針，特制定本規(guī)程。

    下列情況進(jìn)行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。

    本規(guī)程適用于各級(jí)石油庫(kù)油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營(yíng)單位也可參照?qǐng)?zhí)行。

    充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。

    清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況,制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。

    抹面：基面清理干凈，充分濕潤(rùn)后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）攪拌均勻（不得含生料或團(tuán)粒）成膩?zhàn)訝?，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚?mm），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù)，再上第二層料（厚度1mm），上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完），以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

注意事項(xiàng)：拌制材料隨用隨配，伸縮縫堵漏攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù)，0℃以下施工要添加防凍劑；材料貯存時(shí)，應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后，余料應(yīng)扎緊口，勿受潮。

　　遼寧氨區(qū)清洗的一些建議：

　?。?）進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對(duì)內(nèi)部罐壁的油垢等進(jìn)行沖洗，也可以使用三維噴頭，固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存或引至庫(kù)區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時(shí)掩埋。能夠移動(dòng)的臥式金屬油罐拆除不用時(shí)應(yīng)灌滿水后存放。

　?。?）進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫(kù)內(nèi)生活蒸汽鍋爐，也可安裝臨時(shí)施工用鍋爐。

　?。?）潤(rùn)滑油罐沒有蒸洗條件時(shí)，可不考慮蒸洗。清出油品后靜止自然通風(fēng)不少于10天，然后用水槍沖洗或?qū)⒐迌?nèi)充滿水，排水后罐內(nèi)油氣小于0．3毫克／升時(shí)，可進(jìn)入油罐內(nèi)作業(yè)。

　　（4）特大油罐蒸汽清洗難以達(dá)到效果時(shí)，可采取自然和強(qiáng)制式通風(fēng)。采用強(qiáng)制式通風(fēng)時(shí)可安裝進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)采用防爆型。

　　（5）進(jìn)行自然通風(fēng)。被檢修正源儲(chǔ)罐清洗油罐在進(jìn)行以上所述處理措施后，應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7～10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。